1. Crita saka chain link babak kanggo pertambangan
Kanthi tambah akeh permintaan kanggo energi batu bara ing ekonomi donya, mesin pertambangan batu bara berkembang kanthi cepet. Minangka peralatan utama pertambangan batu bara mekanis lengkap ing tambang batu bara, komponen transmisi ing conveyor scraper uga wis berkembang kanthi cepet. Ing pangertèn, pangembangan conveyor scraper gumantung ing pangembanganpertambangan dhuwur-kekuatan babak chain link. Pertambangan rantai link bunder kanthi kekuatan dhuwur minangka bagean penting saka conveyor scraper chain ing tambang batu bara. Kualitas lan kinerja bakallangsung mengaruhi efisiensi kerja peralatan lan output batubara saka tambang batu bara.
Pangembangan chain link bunder kanthi kekuatan dhuwur utamane kalebu aspek ing ngisor iki: pangembangan baja kanggo rantai link babak pertambangan, pangembangan teknologi perawatan panas rantai, optimalisasi ukuran lan wujud rantai link baja bunder, desain rantai sing beda lan pangembangan teknologi chain nggawe. Amarga perkembangan kasebut, sifat mekanik lan linuwih sakamining round link chainwis apik banget. Spesifikasi lan sifat mekanik rantai sing diprodhuksi dening sawetara perusahaan manufaktur rantai maju ing saindenging jagad wis ngluwihi standar DIN 22252 Jerman sing digunakake ing saindenging jagad.
Baja kelas rendah awal kanggo pertambangan rantai link bunder ing luar negeri biasane baja mangan karbon, kanthi kandungan karbon rendah, isi unsur paduan rendah, hardenability kurang, lan diameter rantai < ø 19mm. Ing taun 1970-an, mangan nikel kromium molibdenum seri baja rantai dhuwur dikembangake. Steels khas kalebu 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, etc. baja iki nduweni hardenability apik, weldability lan kekuatan lan kateguhan, lan cocok kanggo produksi chain C-bahan skala gedhe. Baja 23MnNiMoCr54 dikembangake ing pungkasan taun 1980-an. Adhedhasar baja 23MnNiMoCr64, isi silikon lan mangan dikurangi lan isi kromium lan molibdenum tambah. Ketangguhane luwih apik tinimbang baja 23MnNiMoCr64. Ing taun-taun pungkasan, amarga perbaikan terus-terusan saka syarat-syarat kinerja rantai baja link bunder lan tambah akeh spesifikasi rantai amarga pertambangan batu bara mekanis ing tambang batu bara, sawetara perusahaan rantai wis ngembangake sawetara gelar baja anyar khusus, lan sawetara sifat kasebut. gelar baja anyar sing luwih dhuwur tinimbang baja 23MnNiMoCr54. Contone, baja "HO" sing dikembangake dening perusahaan JDT Jerman bisa nambah kekuatan rantai kanthi 15% dibandhingake karo baja 23MnNiMoCr54.
2. Kondisi layanan chain pertambangan lan analisis kegagalan
2.1 kahanan layanan chain pertambangan
Kondisi layanan saka chain link bunder yaiku: (1) gaya tension; (2) Kelelahan sing disebabake dening beban pulsating; (3) Gesekan lan nyandhang dumadi antarane link chain, link chain lan sprockets chain, lan link chain lan piring tengah lan sisih alur; (4) Korosi disababaké déning tumindak batu bara pulverized, wêdakakêna rock lan udhara lembab.
2.2 analisis kegagalan chain link pertambangan
Bentuk pemecahan tautan rantai pertambangan bisa dipérang dadi: (1) beban rantai ngluwihi beban putus statis, sing nyebabake fraktur durung wayahe. Pecah iki biasane ana ing bagian sing rusak ing pundhak link rantai utawa wilayah sing lurus, kayata retak saka zona sing kena pengaruh panas las bokong lan retak materi bar individu; (2) Sawise mlaku kanggo sawetara wektu, link chain pertambangan durung tekan beban bejat, asil ing fraktur disebabake lemes. Patah iki biasane ana ing sambungan antarane lengen lurus lan makutha link chain.
Requirements kanggo pertambangan babak chain link: (1) duwe kapasitas prewangan mbukak dhuwur ing materi lan bagean padha; (2) duwe beban mecah sing luwih dhuwur lan elongasi sing luwih apik; (3) duwe ewah-ewahan bentuk cilik ing tumindak kapasitas loading maksimum kanggo mesthekake meshing apik; (4) duwe kekuatan lemes dhuwur; (5) duwe resistance nyandhang dhuwur; (6) duwe kateguhan dhuwur lan panyerepan luwih saka impact mbukak; (7) dimensi geometris kanggo ketemu drawing.
3. Proses produksi rantai pertambangan
Proses produksi rantai tambang: nglereni bar → mlengkung lan nyulam → joint → welding → test bukti primer → perlakuan panas → test bukti sekunder → inspeksi. Welding lan perawatan panas minangka proses utama ing produksi chain link babak pertambangan, sing langsung mengaruhi kualitas produk. Paramèter welding ilmiah bisa nambah asil lan nyuda biaya produksi; proses perawatan panas cocok bisa menehi play lengkap kanggo sifat materi lan nambah kualitas produk.
Kanggo njamin kualitas welding chain pertambangan, welding busur manual lan welding butt resistance wis diilangi. Flash butt welding digunakake akeh amarga kaluwihan sing luar biasa kayata otomatisasi tingkat dhuwur, intensitas tenaga kerja sing sithik lan kualitas produk sing stabil.
Saiki, perawatan panas rantai link bunder pertambangan umume nggunakake pemanasan induksi frekuensi medium, quenching terus lan tempering. Inti saka pemanasan induksi frekuensi medium yaiku struktur molekul obyek kasebut diaduk ing sangisore medan elektromagnetik, molekul kasebut entuk energi lan tabrakan kanggo ngasilake panas. Sajrone perawatan panas induksi frekuensi medium, induktor disambungake karo AC frekuensi medium saka frekuensi tartamtu, lan link chain obah kanthi kecepatan seragam ing induktor. Kanthi cara iki, arus induksi kanthi frekuensi sing padha lan arah ngelawan karo induktor bakal diasilake ing link chain, supaya energi listrik bisa diowahi dadi energi panas, lan link chain bisa digawe panas nganti suhu sing dibutuhake kanggo quenching. lan tempering ing wektu cendhak.
Pemanasan induksi frekuensi medium nduweni kacepetan cepet lan kurang oksidasi. Sawise quenching, struktur quenching banget nggoleki lan ukuran gandum austenite bisa dipikolehi, kang mbenakake kekuatan lan kateguhan link chain. Ing wektu sing padha, uga nduweni kaluwihan kebersihan, sanitasi, gampang diatur lan efisiensi produksi sing dhuwur. Ing tataran tempering, zona welding link chain liwat suhu tempering sing luwih dhuwur lan ngilangake jumlah gedhe saka quenching kaku internal ing wektu cendhak, kang duwe pengaruh banget pinunjul ing Ngapikake plasticity lan kateguhan saka zona welding lan delaying wiwitan. lan pangembangan retak. Suhu tempering ing ndhuwur pundhak chain link kurang, lan wis atose luwih sawise tempering, kang kondusif kanggo nyandhang saka link chain sak proses apa, IE, nyandhang antarane pranala chain lan meshing antarane chain. link lan sprocket chain.
4. Kesimpulan
(1) Baja kanggo pertambangan rantai link babak berkekuatan dhuwur berkembang kanthi arah kekuatan sing luwih dhuwur, hardenability sing luwih dhuwur, kekerasan plastik sing luwih dhuwur lan tahan karat tinimbang baja 23MnNiMoCr54 sing umum digunakake ing donya. Saiki, gelar baja anyar lan paten wis diterapake.
(2) Perbaikan sifat mekanik pertambangan rantai link babak berkekuatan tinggi ningkatake perbaikan terus lan kesempurnaan metode perawatan panas. Aplikasi sing cukup lan kontrol teknologi perawatan panas sing akurat minangka kunci kanggo nambah sifat mekanik rantai. Teknologi perawatan panas rantai pertambangan wis dadi teknologi inti produsen rantai.
(3) Ukuran, wangun lan struktur rantai pertambangan rantai link bunder kanthi kekuatan dhuwur wis ditingkatake lan dioptimalake. Perbaikan lan optimasi kasebut ditindakake miturut asil analisis stres rantai lan kanthi syarat daya peralatan pertambangan batubara kudu ditambah lan ruang bawah tanah tambang batu bara diwatesi.
(4) Tambah saka specification saka pertambangan dhuwur-kekuatan chain link babak, owah-owahan saka wangun struktural lan asil dandan saka mechanical mromosiaken pembangunan Sairing cepet saka babak baja link chain nggawe peralatan lan teknologi.
Wektu kirim: Dec-22-2021